開山空壓機銷售電話
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一、安全保障
壓縮天然氣是易燃易爆物質(zhì),壓縮機的安全操作是防漏、防火、防爆的基礎(chǔ)。
機房區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火、嚴禁使用非防爆電器。
機房是加氣站重點危險區(qū)域,在機器運行過程中非操作人員不得靠近;
在起動壓縮機之前,應(yīng)保證沒人在進行壓縮機及其系統(tǒng)的檢查和維修工作。
在壓縮機運行過程中不要隨便接觸各級排氣管路,因為這些部位壓力和溫度較高,以防意外事故;
在壓縮機運行過程中不得進行與其系統(tǒng)有關(guān)的維修作業(yè);
壓縮機操作人員須經(jīng)過培訓合格,持證上崗。
二、開車前的準備工作
壓縮機在制造廠經(jīng)過試車。廠內(nèi)試車使用的是防銹潤滑油,用戶在本機出廠之日起6個月內(nèi),可直接安裝使用,如存放期過長,用戶應(yīng)檢查各磨擦面有無銹蝕現(xiàn)象,若有,則應(yīng)用油石將銹蝕研磨光潔。用煤油清洗油封時須待煤油全部晾干后方可總裝開車。
如果在清洗油封時曾拆下各級活塞,則安裝活塞后應(yīng)檢查活塞的死點間隙是否符合規(guī)定。
檢查壓縮機油池和注油器油位,是否在油標規(guī)定高度范圍內(nèi),否則將機油補充到位。確認曲軸箱清潔后,將符合規(guī)定的潤滑油注入,并達到規(guī)定的油面線為止。次開車前應(yīng)向傳動件的磨擦面上、十字頭滑道、軸瓦,澆以足夠的油量,以避免初次開車時因無油燒損。并用手搖動注油器手把,把油壓出。同時將與氣缸上油止回閥連接的接口拆開,檢查是否暢通。當油溢出時,接好油止回閥繼續(xù)搖動手柄約1分鐘,使?jié)櫥瓦M入缸內(nèi)。
查壓縮機各運動件與靜止件的緊固及防松情況。
通水源使水暢通地流過各水路并調(diào)節(jié)流量。
檢查配電電壓是否正常。
打開卸荷閥、排污閥,打開壓縮機冷卻進排水閥確認是否有異常和靈活、可靠。
檢查潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),查明油壓、水壓是否正常,必要時進行油壓、水壓調(diào)整。
檢查壓縮機的清潔,保養(yǎng)是否達到安全運行的要求。
開車前應(yīng)盤車數(shù)轉(zhuǎn)以檢查運行是否靈活,確認無障礙后方可開車。
三、啟動與運行
必須在上述準備工作完成后進行,并詳細閱讀電控說明書。
接通電源,啟動壓縮機,使壓縮機空負荷運行。
當壓縮機轉(zhuǎn)速正常后,打開進氣閥,關(guān)閉卸荷閥、排污閥。
觀察油壓、水壓和各級進、排氣壓,溫度是否正常。
根據(jù)進站天然氣壓力調(diào)整進氣閥,使壓縮機滿負荷運行。
四、排污
壓縮機運行中,要依原料氣含水狀況對冷卻分離器定時排污(一般每2小時排污一次)。
五、巡回檢查
起動完成后,壓縮機即投入正常運行和升壓,其潤滑油壓、冷卻水量、進氣壓力、各級排氣壓力、電流、電壓等參數(shù)受PLC控制裝置控制。如有異常將會自動報警停機。
壓縮機運行中,操作人員必須隨時在機房查看運行情況,檢查閥門,管路接頭等有無泄漏,并做好記錄。
壓縮機啟動和運行中,操作人員必須隨時在機房查看和監(jiān)聽有無異常現(xiàn)象及聲音出現(xiàn),并作記錄。因為機械故障不受電控控制。
查看注油器油滴數(shù)量。因為油滴數(shù)量不受電控控制。
六、巡檢注意事項
1.意觀察各級壓縮缸的溫度和壓力
在正常運轉(zhuǎn)中各級壓力突然升高時,必須立即用進氣閥進行調(diào)節(jié),如無法調(diào)節(jié)時需要立即停車處理;
在正常運轉(zhuǎn)中,進氣溫度升高時必須立即加大冷卻水水量,防止進氣溫度過高,影響排氣量。
2.注意觀察壓縮機的各部件
正常運轉(zhuǎn)中,如突然出現(xiàn)撞擊聲時,應(yīng)迅速切斷壓縮機電源,緊急停車。否則引發(fā)機毀人亡的嚴重事故;
嚴格防止液體帶入氣缸,造成氣缸內(nèi)液擊而損壞機器;
壓縮機在斷水之后,不能立即通入冷水,避免因冷熱不均,出現(xiàn)氣缸裂紋;
壓縮機在冬季停車后,應(yīng)放掉氣缸夾套中的存水,避免氣缸凍裂;
隨時仔細檢查設(shè)備及管線的法蘭接合處,不準有泄漏、振動及相互磨擦等情況;
經(jīng)常注意機座螺絲是否松動,以防損壞基礎(chǔ);
開關(guān)閥門要緩慢,不要用力過猛,使閥門損壞,并且不要開得太足,關(guān)得太死。記好各閥門開關(guān)的轉(zhuǎn)數(shù);
各種零星配件,如氣門、各種銅墊、止逆閥、注油器及專用工具等必須有專人負責保管。
3.注意觀察壓縮機潤滑系統(tǒng)的潤滑情況
在正常運轉(zhuǎn)中注意注油器的滴油情況,如發(fā)現(xiàn)注油器漏油必須及時修理;
注意潤滑油的溫度,不得輕易加大冷卻水量;
要保持潤滑油的清潔。