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螺桿式空壓機機械故障的預防與處理
　　
　　1、螺桿空壓機工作原理
　　
　　螺桿空壓機作為主要工作部件有：空氣質量過濾器，低壓轉子，中間產品冷卻器，電子馬達，高壓以及轉子，后冷卻器，傳動結構部件，齒輪箱，調節器進行控制管理系統，安全閥及消音外殼等。
　　
　　2、常見故障及處理
　　
　　2.1空氣輸出溫度過高
　　
　　(1) 降低空氣輸入溫度。增加企業空壓機房的通風，在空壓機房的房頂加排氣罩，用來進行排除熱氣，控制系統室內環境溫度可以不要因為過高，特別在炎熱的夏季，空壓機房的溫度我們不要超過40℃。
　　
　　(2)降低以及冷卻水的輸入進行溫度，冬季水溫可以保持在18℃，夏季水溫基本保持在24℃。
　　
　　(3)增加以及冷卻水的流量，經測算，冷卻水系統輸入進行溫度和輸出控制溫度差l5℃，冷卻循環水流量為3.7升/秒。
　　
　　(4)清洗冷卻水中的水垢或臟沉淀物。在冷卻水中可以加入去垢劑疏通冷卻水進行系統。
　　
　　2.2油溫過高
　　
　　空壓機有油溫保護設置，油溫超過70℃就停機，導致空壓機頻繁停機。油溫進行過高的原因是油冷卻器控制失效。由于油冷卻器中的冷卻管路相對細，結垢后不易清潔，導致油溫無法降低。更換自己一個油冷卻器需2800美元。經過研究，我們取出油冷卻器，在洗滌劑中浸泡一天，然后用小水泵用水壓進油冷卻器反復沖洗，除垢。用此方法，我單位企業空壓機工作沒有進行更換過油冷卻器，夏季平均油溫也可控制在60℃以下。
　　
　　2.3空氣過濾器頻繁失效
　　
　　當壓縮機開始使用時，空氣過濾器只能使用一個月，然后失效。經分析是周圍進行空氣污染環境較臟。為此在空壓機進行空氣質量過濾器上方可以加上網罩(預過濾器)，以延長過濾器的使用不同時間。
　　
　　2.4空壓機其它要求
　　
　　(1)夏季空壓機房環境進行溫度明顯低于40℃才可正常顯示開機。空壓機在安裝時，機器之間的間距要大于2.5米，以利于空壓機房的散熱與通風。
　　
　　(2)壓縮機有z大工作環境壓力和一般管理工作生活壓力兩個參考文獻數據，在選擇空壓機時，應以一般工作學習壓力為參考數據進行選擇空壓機。如果選用工作壓力Z大的空壓機，很容易使壓縮機長時間過負荷而燒壞電機。
　　
　　(3)水冷式空壓機對水質標準要求具有較高，常見故障信息都是與水質不好引起冷卻控制系統結垢有關。因此，在安裝空壓機時必須安裝一套軟水處理裝置，可以大大減少空壓機的故障。
　　
　　3、雙螺桿空壓機跳停處理
　　
　　雙螺桿空壓機在工作中，存在跳停故障。即使在工作期間，風也可以正常供應，但有時會突然停止。首先，我們進行檢查電動機部分，沒有可以發現存在明顯相關問題;再檢查壓縮機溫度自動保護和壓力自動調節管理系統，溫控部分企業正常。對調壓閥和減荷閥進行拆卸檢查后，發現減壓閥內的橡膠膜損壞，膜上有一個小孔。由于橡膠膜損壞，在供風壓力不斷變換時，空壓機進風口大小企業不能夠得到及時通過調整，機組工作負荷與柴油機功率不匹配，引起柴油機過載環境保護跳停，更換減荷閥內橡膠材料薄膜后，故障可以排除。
　　
　　開始后立即停止跳躍，偶爾可以正常開始，工作一段時間后停止跳躍。經檢查，潤滑油溫度和排氣系統壓力水平不高，將溫度環境保護開關暫時短路，跳?，F象已經消失。這說明是高溫造成的，但是感覺不到潤滑油散熱器散發的熱量。排查進行潤滑系統油路，溫度環境保護控制開關和溫控閥正常，更換了油過濾器濾芯，清洗了散熱片，故障問題依舊。在止回閥的拆卸檢查中，發現也受潤滑油前后壓差影響的膠膜損壞，更換后故障排除。由此我們可見：空壓機的跳停，往往是企業由于工作壓力進行調節控制系統分析某個閥失效問題引起，閥的橡膠密封件、塑料膜片、彈簧等零件易出故障，往往具有隱蔽性較強，容易給人造成錯覺。