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在激光切割工藝中，氮氣之所以被廣泛用作輔助氣體，主要基于以下幾個原因：

1. 防止氧化：氮氣是一種惰性氣體，它不會與大多數金屬發生化學反應。在激光切割過程中，高溫會使金屬表面迅速熔化甚至汽化，此時如果有氧氣存在，熔化的金屬會與氧氣發生反應，導致氧化和變色，影響切割邊緣的光潔度和材料的物理性能。使用氮氣可以消除這種氧化反應，保持切割邊緣的光亮和材料的原色。

2. 提高切割質量：氮氣在切割過程中能夠提供一個無氧環境，使得激光束能夠更加精確地作用于材料，減少切割過程中的熱影響區和熱應力，從而提高切割邊緣的平整度和精度。這對于需要高質量切割邊緣的應用尤為重要，如精密機械零件、電子元件等。

3. 加快切削速度：雖然氮氣本身并不直接增加激光束的功率，但它通過防止氧化和保持切割環境的穩定性，有助于激光束更有效地切割材料。在某些情況下，這可以間接提高切削速度，從而提高生產效率和降低成本。

4. 保護激光頭和透鏡：在激光切割過程中，高溫熔化的金屬碎屑可能會飛濺到激光頭和透鏡上，造成污染和損壞。氮氣的吹掃作用可以減少這種飛濺物的產生和積累，從而保護激光頭和透鏡的清潔和完好，延長設備的使用壽命。

5. 靈活性：氮氣作為輔助氣體，可以根據具體需求進行純度的調整。雖然高純度的氮氣成本較高，但可以根據切割材料、切割要求以及后續處理工藝的需求來選擇適當的氮氣純度，以達到最佳的切割效果和經濟效益。

氮氣在激光切割中之所以被廣泛使用，是因為它能夠提供無氧環境、防止氧化、提高切割質量、加快切削速度、保護激光頭和透鏡，并且具有靈活性，可以根據具體需求進行調整。